Agregaty gazowe i kogeneracyjne stanowią serce wielu systemów energetycznych, wykorzystywanych w przemyśle, rolnictwie, budownictwie, a także w zasilaniu budynków użyteczności publicznej.
Dostarczane przez Agregaty.pl systemy kogeneracyjne nie są pojedynczym modułem, lecz złożonym systemem urządzeń oraz instalacji koniecznych do prawidłowego i bezpiecznego funkcjonowania agregatu. Posiadają one nowoczesny i automatyczny system sterowania oraz nadzoru, co jest dużym ułatwieniem jeśli chodzi o lokalizację awarii.
Produkowane przez naszą firmę systemy kogeneracyjne wyposażamy w doskonałej jakości silniki niemieckiej firmy MTU. Seria MTU 4000 powstała z myślą o
gazowych agregatach prądotwórczych. Korzystamy z silników typu V8 do V20 o mocy od 499 do 2535 kW, które stanowią serce całego systemu. Silnik, jak każda część mechaniczna urządzeń, ulega zużyciu, może też ulec awarii. Dlatego kluczowe jest regularne przeprowadzanie
serwisu agregatu gazowego.
Regularna konserwacja agregatów kogeneracyjnych, fachowy serwis, a przede wszystkim znajomość zasad
obsługi układów kogeneracyjnych są niezbędne, aby zapewnić bezawaryjną pracę i optymalną wydajność. Niezbędna jest także bieżąca, skrupulatna kontrola pracy agregatów przez personel użytkownika.
Poniżej prezentujemy listę kontrolną czynności dla operatora systemu. Wykonywanie ich w odpowiedniej sekwencji jest konieczne przy kompleksowej
obsłudze agregatów gazowych realizowanej między usługami serwisowymi.
Przed uruchomieniem przeprowadź kontrolę:
1. Stanu elementów mechanicznych, w tym:
2. Stanu układu chłodzenia, czyli:
3. Układu paliwowego, obejmującą takie działania, jak:
4. Układu spalinowego, poprzez:
5. Układu elektrycznego, obejmującą:
6. Systemów sterowania zarówno w trybie automatycznym, jak i manualnym poprzez sprawdzanie czujników, np. temperatury czy ciśnienia.
7. Niezbędne jest również prowadzenie dokumentacji i szczegółowej historii serwisu agregatów gazowych, co pozwala na szybsze diagnozowanie ewentualnych problemów w przyszłości. Zaleca się także sprawdzanie oraz ścisłe przestrzeganie zaleceń producenta dotyczących konserwacji agregatów kogeneracyjnych, w celu zapewnienia ich długotrwałej wydajności.
Omawiając tematykę dotyczącą serwisu agregatów gazowych, nie wolno zapomnieć o przeglądzie techniczym CHP (Combined Heat & Power), czyli samej jednostki kogeneracyjnej. Jego celem jest zapewnienie bezpieczeństwa, efektywności i zgodności z przepisami eksploatacyjnymi. Obejmuje on kontrolę modułu CHP i polega na przeglądzie technicznym systemu kogeneracyjnego, produkującego jednocześnie energię elektryczną i ciepło użytkowe.
Przegląd techniczny CHP obejmuje takie czynności, jak:
1. Ocena stanu technicznego urządzeń:
2. Sprawdzenie parametrów pracy:
3. Kontrola bezpieczeństwa:
4. Konserwacja i czyszczenie, czyli:
5. Przegląd dokumentacji technicznej (dziennik eksploatacyjny, ważność certyfikatów i atesty urządzeń, protokoły wcześniejszych przeglądów).
Przegląd Techniczny CHP powinien być wykonywany:
Operatorzy powinni bezwzględnie przestrzegać szczegółowej listy kontrolnej oraz terminów przeprowadzania przeglądów. Zastosowanie się do tych zasad pomoże przedłużyć żywotność agregatu, zapewni bezpieczeństwo pracy i minimalizację ryzyka awarii.